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ZCLA重磁拉选矿机

待选物料进入给矿箱后,从给矿槽给入分选筒中,分选筒在一个由固定磁系装置产生的非均匀磁场分选空间内旋转时,物料中的磁性物受磁力和重力联合作用,吸附在分选筒的内壁或磁介质上,随分选筒一起旋转,当分选筒旋转至顶部无磁区时,由其磁性矿物自身重力作用和喷水管的水流冲洗作用,卸落进入精矿槽内收集,由精矿槽流入精矿排矿箱;非磁性物则沿着分选筒的内筒壁直接流入尾矿排矿箱,实现了磁性矿与非磁性矿的分离。
产品详情

 

  1、产品原理 

  待选物料进入给矿箱后,从给矿槽给入分选筒中,分选筒在一个由固定磁系装置产生的非均匀磁场分选空间内旋转时,物料中的磁性物受磁力和重力联合作用,吸附在分选筒的内壁或磁介质上,随分选筒一起旋转,当分选筒旋转至顶部无磁区时,由其磁性矿物自身重力作用和喷水管的水流冲洗作用,卸落进入精矿槽内收集,由精矿槽流入精矿排矿箱;非磁性物则沿着分选筒的内筒壁直接流入尾矿排矿箱,实现了磁性矿与非磁性矿的分离。

  2、产品特征 

  1)与普通筒式磁选机相比,三项措施增加磁性矿的回收率:利用矿石的重力和磁力联合力场作为磁性矿物的有用捕集力,实现重力和磁力联合捕收磁性矿物。独特的半闭合内敛式磁系,增加了磁场的强度和作用深度,保证了分选腔的磁场强度。分选筒内安装磁介质,增加了分选腔的磁场感应强度和梯度。

  2)根据矿物比磁化系数和分选粒度,采用不同磁场的永磁体和分选介质。高性能的永磁材料是分选面磁场强度达到0.8T以上,安装磁介质后可使磁感应磁场强度达到1.2T以上,可以使回收粒度下限达到-0.038mm粒级。

  3)通过调节分选滚筒内的精矿漂洗水量可实现对精矿品位的控制。

  4)能耗低,水耗低,节能环保。处理量40-80吨/小时的设备能耗为6kwh/小时左右,仅为同等处理量电磁设备的十分之一左右,水耗为30 m3/时左右,仅为同等处理量电磁设备的二分之一到三分之一。

  5)设备占地面积小,重量轻,要求的现场高差小,装机功率低,没有震动和噪音,因此,对安装厂房的要求低,可以安放在采砂船上。

  6)能适应粗颗粒(12-0mm甚至更粗)物料的分选,并能适应强磁性和弱磁性矿物同时入选,从而能够实现磁性混合矿(比如钛磁铁矿与钛铁矿混合矿、磁铁矿与赤(褐)铁矿混合矿)的粗粒预选抛尾或阶段磨矿阶段选别的工艺。与现有的电磁强磁选设备相比,既可大幅度简化生产流程,又能彻底解决设备的堵塞问题。

  3 产品成熟度-已被鉴定 

  于2014年4月,湖南省科技厅在余永富院士的组织下进行了设备鉴定,该设备被鉴定为国际先进水平.

  4、产品荣誉 

  1)在洋县钒钛磁铁矿公司应用获得2014年中国有色金属工业科学技术奖一等奖。

  2)2015年ZCLA选矿机作为黑色金属高效预选设备的关键技术设备被列入国土部第四批矿产资源节约与资源利用先进适用技术推广目录。

  5、应用范围 

  ZCLA选矿机(包括强磁、中磁、弱磁)主要应用于以下几个方面:

矿石种类

入选粒度(mm)

流    程

竞争设备以及ZCLA的优势

ZCLA应用前景

钒钛磁铁矿

15-0

破碎—预选

无竞争对手

十分广阔

6-0

高压辊磨—预选

无竞争对手

十分广阔

3-0

半自磨—预选

无竞争对手

十分广阔

-200目30%-90%

强磁—浮选选钛流程

SLON等电磁设备

ZCLA 有节能与缩短流程的优势

前景广阔

磁铁矿与赤铁矿混合矿

15-0

破碎—预选

无竞争对手

十分广阔

6-0

高压辊磨—预选

无竞争对手

十分广阔

3-0

半自磨—预选

无竞争对手

十分广阔

磁铁矿

6-0

高压辊磨—预选

有竞争对手

ZCLA有竞争优势

十分广阔

3-0

半自磨—预选

有竞争对手

ZCLA有竞争优势

广阔

-200目30%-90%

磨矿—弱磁选

普通磁选机容易夹杂,ZCLA可以通过多翻滚、多漂洗来提高精矿品位

广阔

海砂矿(钛铁矿、铬铁矿等)

 

采砂船

无竞争对手

设备轻、耗电低,无需安装基础

十分广阔

锰矿等其他矿石

     

有待开发

  6、设备主要参数 

设备技术参数

型 号

分选筒直径(mm)

分选区宽度(mm)

筒体转速(rpm)

工作倾角(°)

最大给料粒度(mm)

给矿浓度(%)

磁场感应强度(T)

干矿量(t/h)

电机功率(Kw)

整机重量(t)

ZCLA3812

950

3000

5~20

0~22

15mm

20~60

0.2~1.3

50~140

17.5

11

ZCLA4812

1200

3000

5~20

0~22

15mm

20~60

0.2~1.3

120~180

22

18

ZCLA5614

1400

3500

5~20

0~22

15mm

20~60

0.2~1.3

140~220

28

22

 
 
 

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